對于那些制品的表面特性針對后續(xù)工藝是決定性因素的加工過程而言，等離子清洗設(shè)備處理技術(shù)是一種普適而又有效的改善表面的手段。

這種常壓等離子處理技術(shù)可以有選擇性地清洗、活化、或者涂裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者織物等材料在內(nèi)的各種素材。通過這些處理，可以使塑料具有阻隔性、金屬具備抗腐蝕能力，或者玻璃具備抗臟污能力。素材經(jīng)過處理以后，涂裝或者印刷的品質(zhì)更高，質(zhì)量更穩(wěn)定，耐久性更長。常壓等離子處理技術(shù)，可以使用戶特定的加工過程，成為高效的、經(jīng)濟(jì)的、環(huán)保的先進(jìn)加工工藝。

等離子清洗設(shè)備系統(tǒng)：讓塑料、玻璃或金屬具有獨(dú)特的表面特性的等離子處理實(shí)驗(yàn)室設(shè)備確定各種工藝參數(shù)

在各種工業(yè)應(yīng)用中、對表面的清潔，活化或涂層的最優(yōu)化預(yù)處理工藝參數(shù)，可以通過實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)行獲取和驗(yàn)證。根據(jù)對材料表面特性的不同要求，所有的工藝設(shè)定都可以通過這樣的一個(gè)實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)，然后再工藝放大到實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中。所有實(shí)際的處理工藝參數(shù)，比如處理速度，掃描節(jié)距，處理距離等都可以進(jìn)行精確的測試和計(jì)算。實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)由專門的軟件控制，可以對所有的測試進(jìn)行精確的參數(shù)記錄和數(shù)據(jù)匯總。采用了實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)，用戶就不會因?yàn)樾枰谏a(chǎn)線上進(jìn)行工藝測試或工藝調(diào)整而干擾正常的生產(chǎn)過程。

等離子清洗設(shè)備系統(tǒng)，開發(fā)特定的表面特性

通常，在采用了等離子技術(shù)以后，可以為原有的工藝過程提供新的更富競爭力的工藝可能性，比如采用新的，更具優(yōu)勢的素材、粘合劑或涂料體系。在實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)上，還可以根據(jù)需要開發(fā)出具有特定品質(zhì)的表面。